工作原理
磨煤機(jī)由電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器、圓柱齒輪減速機(jī)、開式大小齒輪傳動(dòng)而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)部筒體內(nèi)裝有研磨介質(zhì)---鋼球，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼球在離心力作用下被轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體提升到一定高度后，由其本身的重力作用而跌落，使筒體內(nèi)的煤在下落鋼球的沖擊和研磨作用下形成煤粉，即粉磨過程。在磨制過程中，煤粉被熱風(fēng)干燥送至鍋爐燃燒或煤粉倉(cāng)貯存。
用途
筒式鋼球磨煤機(jī)為干式粉磨各種硬度煤炭之用，推薦給料粒度小于15毫米，當(dāng)磨制的煤塊可磨性系數(shù)k圖片=1,含水量≤7％,在R90號(hào)篩上剩余量為6—8％,其近似研磨出力見性能參數(shù)表。本磨機(jī)用于火力發(fā)電廠研磨固體燃料---煤粉，是火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中的主要設(shè)備，它只有借助于熱風(fēng)(熱風(fēng)溫度不超過300℃)的干燥和輸送，才能良好的工作。當(dāng)煤粉細(xì)度和可磨性系數(shù)變化時(shí)，機(jī)器出力應(yīng)相應(yīng)修整。
磨煤機(jī)的構(gòu)成
磨煤機(jī)由料斗、軸承部、傳動(dòng)部、轉(zhuǎn)動(dòng)部、隔音罩(或防護(hù)罩)、
電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器和基礎(chǔ)部等組成，并帶有稀油站。
軸承部
軸承部采用全封閉式自位調(diào)心搖桿型軸承結(jié)構(gòu)，軸承瓦為錫基軸承合金。合金中埋有通冷卻水的蛇形銅管。主軸承采用高低壓潤(rùn)滑油站進(jìn)行潤(rùn)滑，在磨機(jī)啟動(dòng)與停止時(shí)，高低壓油站的高壓系統(tǒng)與低壓系統(tǒng)同時(shí)工作，將磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部通過軸頸浮起，主軸承形成靜壓潤(rùn)滑。當(dāng)磨機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)時(shí)，油站的低壓系統(tǒng)工作，形成軸承的動(dòng)壓潤(rùn)滑。
傳動(dòng)部
磨煤機(jī)為單電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的單傳動(dòng)型式，大小齒輪為端面密封的開
式直齒傳動(dòng)，大小齒輪潤(rùn)滑采用干油潤(rùn)滑方式，或噴霧潤(rùn)滑方式。
轉(zhuǎn)動(dòng)部
轉(zhuǎn)動(dòng)部是由30毫米厚鋼板焊接而成的筒體與兩個(gè)端蓋組成，筒體襯板借助固定楔和擰緊楔所形成的楔向壓力牢固地結(jié)合在筒體上，筒體襯板與筒體之間，端襯板與端蓋之間裝有10mm厚石棉墊板以防止筒體內(nèi)熱能的散失，并且緩沖了鋼球?qū)ν搀w的沖擊，同時(shí)還有助于襯板與筒體及端蓋的緊密結(jié)合。
隔音罩由方鋼構(gòu)成的框架和隔音板組成，在隔音板上裝有吸音材料---玻璃棉氈。隔音罩裝于轉(zhuǎn)動(dòng)部外部，將轉(zhuǎn)動(dòng)部罩住，起到降低磨機(jī)噪音和安全防護(hù)作用。
如用戶不需要隔音罩，本磨機(jī)配有防護(hù)罩。防護(hù)罩由焊接蓋板與槽鋼組成，也安裝在磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部外部，起到降低噪音和安全防護(hù)作用。
聯(lián)軸器
聯(lián)軸器采用了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，維護(hù)方便的棒銷聯(lián)軸器，棒銷聯(lián)軸器的使用環(huán)境溫度為-20℃～+70℃。棒銷材料推薦采用尼龍６。
減速機(jī)
減速機(jī)中心距800mm，傳動(dòng)比為6.74，潤(rùn)滑方式是油池飛濺潤(rùn)滑或噴油潤(rùn)滑。油池飛濺潤(rùn)滑采用50號(hào)工業(yè)齒輪油。
高低壓潤(rùn)滑油站
高低壓潤(rùn)滑油站是為磨機(jī)靜動(dòng)壓軸承的潤(rùn)滑而設(shè)計(jì)的，一臺(tái)潤(rùn)滑油站供一臺(tái)磨機(jī)潤(rùn)滑，其主要參數(shù)為:高壓泵公稱壓力25MPa，公稱流量2.4L/min，低壓泵公稱壓力0.4MPa，公稱流量63L/min。高低壓潤(rùn)滑油站安裝在磨機(jī)基礎(chǔ)面，空負(fù)菏指磨機(jī)轉(zhuǎn)筒（筒體）內(nèi)無(wú)鋼球與煤。
試車前
在磨機(jī)啟動(dòng)前首先啟動(dòng)潤(rùn)滑站油箱的加熱裝置，將油箱油溫加熱至額定值時(shí)，啟動(dòng)油泵－－低壓泵與高壓泵，同時(shí)開通主軸承與減速機(jī)的冷卻水冷卻。潤(rùn)滑油站油泵啟動(dòng)在2分鐘后才允許啟動(dòng)磨機(jī)。
試車前的準(zhǔn)備工作完畢后即可進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)以上，空車運(yùn)
轉(zhuǎn)應(yīng)滿足下列要求：
高低壓潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常，應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象，水冷系統(tǒng)通水流暢。磨機(jī)主軸承溫度不大于50℃，控制回油溫度不得超過40℃。磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳動(dòng)齒輪不應(yīng)有顯著地周期性噪音，各部磨擦件不允許有燒傷現(xiàn)象。
負(fù)荷試車
經(jīng)空負(fù)荷試車合格后可進(jìn)行負(fù)荷試車，試車前加入規(guī)定量20％－30％的鋼球和煤，運(yùn)轉(zhuǎn)后每隔10分鐘或15分鐘依次加入10％或15％的鋼球和煤，直到滿負(fù)荷為止，連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)時(shí)嚴(yán)禁無(wú)研磨料的負(fù)荷試車。
負(fù)荷試車達(dá)到上述要求外還應(yīng)滿足下列要求：
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有急劇振動(dòng)。
主軸承溫度不大于50℃。
主電動(dòng)機(jī)電流沒有異常波動(dòng)。
筒體各螺栓孔、人孔、法蘭結(jié)合面不允許有漏氣、漏粉。負(fù)荷
試車合格后方能正式投入生產(chǎn)。
中速磨煤機(jī)
